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Acidente em Radomiro Tomic: o que a manutenção de correias ensina sobre energias perigosas

O acidente em investigação no Chile abre uma revisão sobre isolamento, bloqueio, energia zero e linha de fogo em sistemas de britagem e transporte.

Em 1º de outubro de 2026, Waldo Castillo Barraza morreu durante trabalho de manutenção no setor de britagem e manejo de materiais da Divisão Radomiro Tomic, no Chile. A investigação segue em curso. O caso motiva uma análise técnica das energias perigosas em transportadores e dos controles necessários antes de intervir, sem atribuir ao acidente uma causa ainda não estabelecida.

O que sabemos e o que ainda não sabemos

Em 1º de outubro de 2026, um mantenedor mecânico morreu durante uma atividade de manutenção no setor de chancado e manejo de materiais da Divisão Radomiro Tomic, operação de cobre da Codelco na região de Antofagasta, Chile. A empresa identificou o trabalhador como Waldo Castillo Barraza, de 49 anos, empregado da contratada Berliam. Segundo seu comunicado, o acidente ocorreu por volta das 08h50, as atividades da área foram suspensas e uma investigação foi iniciada. A Berliam/Veltis informou ter ativado protocolos de emergência e apoio à família e à equipe. A Reuters reportou confirmação da fatalidade pelo Sernageomin e suspensão parcial na área afetada.

O respeito a Waldo e às pessoas próximas exige distinguir o acontecimento de sua explicação. Sistemas de britagem e transporte concentram várias formas de energia, mas os informes públicos não estabelecem qual energia esteve envolvida, como ocorreu a exposição nem se algum controle falhou. Parar uma máquina não equivale a torná-la segura para intervenção; tampouco conhecer o setor do acidente equivale a conhecer sua causa raiz.

Comunicado oficial da Codelco →

Comunicado da Berliam/Veltis →

Síntese editorial de comunicados oficiais, verificada em 03/10/2026, 23h00 BRT. Qualquer explicação causal antes da conclusão competente permanece hipótese.
Sabemos pelos comunicadosAinda não foi estabelecido publicamente
Data, divisão, horário aproximado e atividade geral de manutenção.Sequência exata, equipamento específico e estado operacional no instante do evento.
Uma fatalidade; suspensão das atividades da área e investigação.Fontes isoladas, bloqueios aplicados, energia residual e desempenho de proteções.
Vínculo de trabalho com a Berliam e apoio anunciado à família.Posicionamento, permissões, fatores técnicos, humanos e organizacionais; causa imediata e raiz.
Ilustração genérica de mina de cobre a céu aberto e sistemas de correias no deserto; não mostra Radomiro Tomic nem o acidente
Ilustração editorial original de contexto. Não é fotografia da divisão Radomiro Tomic nem registro do acidente.

Radomiro Tomic e o contexto da manutenção

Radomiro Tomic é uma mina de cobre a céu aberto próxima a Calama. Chancado, transferência de material e correias fazem parte da cadeia que transporta minério entre etapas. A Codelco descreve longos sistemas de correia na divisão, mas o comunicado de 1º de outubro menciona apenas o setor de chancado e manejo de materiais, sem identificar o equipamento da ocorrência.

Relatos de imprensa e entidades do setor mencionaram uma correia e componentes específicos. São informações preliminares que não serão convertidas aqui em fato técnico. As fontes oficiais precisam confirmar a dinâmica, o local exato e as condições de trabalho antes que se possa relacionar qualquer hipótese de mecanismo ao acidente.

Codelco: Divisão Radomiro Tomic →

Uma correia transportadora não é só uma esteira

Um transportador pode reunir motor, redutor, tambor motriz, tambor de cauda, roletes, correia, freios, antirrecuo, tensionadores e contrapesos. Chutes, material acumulado, estruturas elevadas, atuadores, sensores e comandos locais ou remotos integram o sistema. A zona entre correia e polia ou entre partes convergentes é um ponto de aprisionamento; uma parte elevada ou tensionada pode se mover mesmo sem o acionamento normal.

A figura identifica funções típicas para ensinar a examinar o sistema inteiro antes de uma tarefa. Não é desenho de engenharia de Radomiro Tomic nem reconstituição do acidente. O mapa de isolamento depende do equipamento real, seus desenhos, configuração atual e escopo da intervenção.

Diagrama didático de transportador com motor e redutor, polias, correia, roletes, chute, tensionamento e pontos de aprisionamento
Anatomia conceitual de uma correia transportadora. Não representa o equipamento envolvido no acidente.

Desligar não significa alcançar energia zero

Parar interrompe a operação normal. Isolar separa as fontes de energia. Bloquear impede que um ponto de isolamento seja alterado sem o controle previsto. Dissipar ou conter trata pressão, gravidade, inércia, tensão e outras energias armazenadas. Verificar confirma, antes da exposição, que o estado seguro foi atingido. Só então a intervenção pode começar; o retorno exige retirar pessoas e ferramentas, recompor proteções, autorizar o desbloqueio e avisar sobre a partida.

Um botão de parada, inclusive de emergência, não é por si um ponto de isolamento para manutenção. Um cadeado não demonstra que todas as fontes foram identificadas nem que a energia residual foi controlada. Bloqueio sem verificação pode produzir falsa segurança. A tentativa de partida, quando prevista, deve ser planejada e controlada, sem expor ninguém; não substitui ensaios específicos e confirmação de ausência de energia.

OSHA: controle de energias perigosas →

Quais energias podem permanecer presentes?

A campanha de 2019 da própria Radomiro Tomic lembrava que a energia elétrica não é a única a controlar: mecânica potencial, elástica e cinética, hidráulica, pneumática e residual também importam. Para cada tarefa, o mapa deve indicar fonte, ponto de isolamento, energia armazenada, método de dissipação ou contenção, responsável e modo de verificação.

A tabela é genérica. Ela não afirma que essas fontes estavam presentes na intervenção de 1º de outubro.

Codelco: campanha de controle de energias em RT →

Exemplos didáticos para análise de tarefas, sem atribuição ao acidente.
EnergiaExemplo possívelMovimento ou dano a prevenir
ElétricaMotor, painel, inversor e comandoChoque, arco ou partida
CinéticaTambor ou correia ainda em movimentoAprisionamento e impacto
Potencial e gravidadeContrapeso, carga e peças suspensasDescida e esmagamento
ElásticaCorreia, mola ou tensionadorLiberação brusca
Hidráulica / pneumáticaCilindros, acumuladores e linhasMovimento, pressão e injeção
Material armazenadoMinério retido em chute ou britadorFluxo ou queda súbita
TérmicaSuperfícies aquecidasQueimadura
Mapa das energias elétrica, cinética, potencial, elástica, hidráulica, pneumática, gravidade e material armazenado
Mapa didático de energias possíveis em manutenção; não descreve as energias efetivamente presentes no acidente.

O regulamento chileno e as Regras pela Vida

O Reglamento de Seguridad Minera do Chile (D.S. 132, com alterações) estabelece obrigações de segurança para operação e manutenção de equipamentos e transportadores. A aplicação de seus dispositivos ao evento depende dos fatos e da investigação da autoridade competente. Não há base pública para afirmar descumprimento nesta ocorrência.

As Regras pela Vida da Codelco incluem intervir em equipamentos desenergizados e bloqueados, não intervir em equipamentos em movimento e não anular dispositivos de segurança. Uma regra escrita é necessária, mas a proteção só se materializa quando seus controles são adequados, acessíveis, compreendidos, testados e efetivos no trabalho real. Citar a regra não significa dizer que ela tenha sido violada.

Reglamento de Seguridad Minera — Chile →

Codelco: Regras pela Vida →

Controles críticos antes, durante e depois da intervenção

Comece por escopo e limites do equipamento; identifique todas as fontes, inclusive automação e equipamentos adjacentes. Defina pontos de isolamento acessíveis, bloqueio individual ou em grupo conforme o procedimento, contenção mecânica de massas e tensão, alívio de pressão e verificação de ausência de energia. Delimite a área, controle a linha de fogo e comunique condição e mudanças entre operação, manutenção e empresas contratadas.

Durante o trabalho, uma ampliação de escopo exige reavaliar isolamento, pessoas expostas e autorização. Para restaurar, retire ferramentas e pessoas da zona, reinstale proteções, confirme integridade, execute desbloqueio por autoridade definida, comunique a partida e observe o comportamento inicial. Parada de emergência reduz consequências em certas situações, mas não substitui o isolamento preventivo para manutenção.

A sequência visual do controle de energia

Parar → isolar → bloquear → dissipar ou conter → verificar → intervir → restaurar com controle. Cada verbo representa uma condição comprovável. A ordem é um guia conceitual; a tarefa real exige procedimento específico, análise de interfaces e competência técnica.

Verificação significa confirmar os pontos isolados e as energias remanescentes com métodos adequados. Se um contrapeso ainda puder cair ou uma correia sob tensão puder se mover, o equipamento não está seguro só porque o motor não parte. O controle físico e o posicionamento fora da zona de consequência devem permanecer durante toda a intervenção.

Sequência de controle: parar, isolar, bloquear, dissipar ou conter, verificar, intervir e restaurar com controle
Sequência conceitual de controle de energias. Cada instalação exige procedimento específico e pessoas habilitadas.

Linha de fogo: para onde a energia pode ir?

Antes de alcançar um componente, imagine a trajetória de qualquer movimento: correia que retorna, tambor que gira, contrapeso que desce, ferramenta projetada, material que flui do chute, peça que escorrega ou cilindro que avança. Há alguém entre superfícies convergentes? Uma massa está apoiada apenas em pressão hidráulica? A tensão foi medida e contida? A proteção foi retirada e a zona está acessível? 

Bloqueio de energia e posicionamento seguro são barreiras complementares. Eliminar a necessidade de entrar na zona, usar dispositivo de suporte dimensionado e manter distância de uma trajetória previsível reduz exposição. Essas são perguntas para qualquer manutenção, não descrições do que ocorreu com Waldo.

Contratada e contratante precisam controlar a mesma energia

Waldo era mantenedor da Berliam, empresa contratada. Esse vínculo não indica responsabilidade ou falha de qualquer parte. Em tarefas compartilhadas, porém, os procedimentos precisam definir claramente quem opera, isola, testa, coloca e retira bloqueios, autoriza a tarefa e responde a uma mudança de condição.

Permissões, pontos de bloqueio, comunicação de turnos, competência, supervisão e trabalho simultâneo devem formar um sistema único. Cada pessoa exposta precisa estar efetivamente protegida no arranjo de bloqueio adotado. Para a energia perigosa, não existe fronteira contratual: a proteção precisa funcionar de ponta a ponta.

Berliam/Veltis: comunicado e cooperação com a investigação →

O que a própria Radomiro Tomic já ensinou

Em 2017, a Codelco chamou de altamente crítica uma troca de 4.500 metros da correia CV 205, planejada por seis meses. Em 2019, uma campanha divisional destacou energias não elétricas e verificação em campo. Em 2020, um sistema de autoalinhamento de correias buscou retirar pessoas da exposição durante o ajuste. A companhia também publicou sobre bloqueio digital aprovado para a divisão.

Esses registros mostram conhecimento técnico e iniciativas anteriores; não provam que um dispositivo específico estava ou não presente na tarefa de 2026. Tampouco demonstram a causa do acidente. O aprendizado é avaliar se planejamento, eliminação de exposição, isolamento e verificação se traduzem, em cada intervenção, em controles físicos utilizáveis.

Codelco: troca de 4.500 m de correia (2017) →

Codelco: autoalinhamento (2020) →

Codelco: bloqueio digital em RT →

Investigação: evidência antes da conclusão

A apuração precisa reconstruir a sequência real com preservação de cenário, desenhos, ordens de manutenção, permissões, registros de bloqueio, históricos de alarmes e comandos, posição de componentes, dados de automação, entrevistas e condições de campo. Deve estabelecer o estado de cada fonte de energia e de cada barreira no instante da exposição, distinguindo funcionamento, disponibilidade e uso.

Depois, examina se projeto, interfaces, planejamento, treinamento, tempo, mudanças de escopo, supervisão e sinais anteriores influenciaram a exposição. Uma hipótese sobre religamento, energia residual, proteção, linha de fogo ou erro humano só vira conclusão quando evidências a sustentam. 'Erro humano' pode descrever uma ação, mas raramente explica sozinho como o sistema permitiu que ela terminasse em fatalidade.

E se a manutenção fosse no Brasil?

A legislação brasileira não se aplica ao acidente no Chile. Em uma operação brasileira, a NR-12 orienta a proteção de máquinas e a segurança em manutenção e intervenção, inclusive controle de energia e prevenção de partida inesperada. A NR-22 acrescenta requisitos próprios da mineração e dos transportadores contínuos. A NR-10 entra quando há intervenção em instalações elétricas; energia zero não é apenas um assunto elétrico.

APR e PGR identificam e organizam riscos, mas não substituem o isolamento físico, o bloqueio e a verificação na máquina. Consulte o texto vigente, o enquadramento e o procedimento específico da instalação antes de definir a solução de engenharia.

MTE: NR-12 →

MTE: NR-22 →

Guia Andrade Safe: segurança em correias →

15 perguntas antes de colocar a mão no equipamento

Salve este checklist como referência de conversa entre operação, manutenção e SST. Ele não substitui procedimento ou análise da tarefa.

  • Qual é exatamente o escopo?
  • Quais equipamentos e subsistemas podem afetar a tarefa?
  • Quais fontes de energia chegam ao sistema?
  • Quais energias podem permanecer armazenadas?
  • Onde estão os pontos de isolamento?
  • O isolamento é identificável e confiável?
  • Quem tem autoridade para bloquear e desbloquear?
  • Cada pessoa exposta está coberta pelo sistema de bloqueio?
  • Pressão hidráulica e pneumática foi aliviada ou contida?
  • Gravidade e tensão elástica foram controladas mecanicamente?
  • A condição de energia zero foi verificada?
  • Comandos locais, remotos e automáticos estão controlados?
  • Alguém permanece na linha de fogo?
  • Se o escopo mudou, o isolamento foi reavaliado?
  • Como será o retorno seguro à operação?

O que acompanhar na investigação

Acompanhe comunicados do Sernageomin, atualizações da Codelco e da Berliam/Veltis e conclusões das autoridades chilenas. O que poderá mudar o artigo é uma descrição oficial da dinâmica, das energias, das barreiras, dos fatores contribuintes e das medidas corretivas. Até lá, nomes de correias ou hipóteses de mecanismo divulgados por terceiros não devem substituir prova.

Última verificação editorial: 03/10/2026, 23h00 BRT. O comunicado oficial disponível até esta verificação informa investigação aberta, sem causa determinada. Se surgirem conclusões oficiais, o texto deverá indicar a data e o que mudou.

O aprendizado que merece permanecer

Manutenção é exposição planejada a sistemas que, em operação normal, mantêm pessoas afastadas da energia. Controles críticos precisam ser físicos, verificáveis e confiáveis, inclusive quando o trabalho cruza áreas, turnos e empresas. Investigar com rigor exige resistir à pressa de apontar uma pessoa ou uma única falha antes de compreender a sequência e o sistema.

Em manutenção, segurança começa antes de a ferramenta tocar o equipamento: começa quando cada energia é identificada, controlada e verificada. Que a investigação esclareça as circunstâncias da morte de Waldo Castillo Barraza e transforme suas conclusões em prevenção real.

Perguntas frequentes

O que é energia perigosa em manutenção?

É qualquer fonte capaz de causar dano durante a intervenção: eletricidade, movimento, gravidade, tensão elástica, pressão hidráulica ou pneumática, calor e material acumulado, conforme o equipamento.

Parar a correia basta para fazer manutenção?

Não. Parar cessa a operação normal; é preciso identificar e isolar fontes, bloquear, controlar energia residual e verificar o estado seguro antes da exposição.

O que é energia zero?

É a condição segura verificada para a tarefa, após isolamento e controle das energias que poderiam produzir movimento, liberação ou contato perigoso. O método de verificação depende do sistema.

O que é LOTO?

É um sistema de bloqueio e sinalização dos pontos de isolamento para impedir reenergização não autorizada, acompanhado do controle de energia armazenada e da verificação.

Qual foi a causa do acidente em Radomiro Tomic?

Os comunicados oficiais consultados até 03/10/2026 não estabeleceram a dinâmica ou causa raiz. O artigo não atribui falha de bloqueio, partida ou outro mecanismo à ocorrência.

As NRs brasileiras se aplicam ao Chile?

Não. NR-12 e NR-22 são mencionadas apenas para traduzir o aprendizado a operações no Brasil.

Fontes verificadas

Referências desta atualização

Informação conferida em 13 fontes em 03/10/2026.

  1. Comunicado sobre o acidente em Radomiro TomicCodelco · publicado em 01/10/2026
  2. Comunicado da Berliam/VeltisVeltis Latam / Berliam · publicado em 01/10/2026
  3. Fatal accident at Radomiro Tomic mineReuters · publicado em 01/10/2026
  4. División Radomiro TomicCodelco
  5. Campaña de control de energías en RTCodelco · publicado em 17/10/2019
  6. Reglas por la VidaCodelco
  7. Cambio de 4.500 metros de correa transportadoraCodelco · publicado em 03/11/2017
  8. Sistema de alineamiento de correasCodelco · publicado em 03/02/2020
  9. Sistema de bloqueo digital en Radomiro TomicCodelco
  10. Reglamento de Seguridad Minera, D.S. 132Biblioteca del Congreso Nacional de Chile
  11. Norma Regulamentadora NR-12Ministério do Trabalho e Emprego, Brasil
  12. Norma Regulamentadora NR-22Ministério do Trabalho e Emprego, Brasil
  13. The control of hazardous energy (lockout/tagout)OSHA

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