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Accidente en Radomiro Tomic: qué enseña el mantenimiento de correas sobre las energías peligrosas

Hechos confirmados y controles críticos para intervenir sistemas de chancado y transporte sin confundir hipótesis con conclusiones.

Waldo Castillo Barraza falleció el 1 de octubre de 2026 mientras realizaba mantenimiento en el área de chancado y manejo de materiales de Radomiro Tomic. La investigación está en curso. Analizamos aislamiento, bloqueo, energía almacenada y línea de fuego sin atribuir una causa no demostrada al accidente.

Lo que sabemos y lo que aún no sabemos

El 1 de octubre de 2026 murió un mantenedor mecánico durante labores en el sector de chancado y manejo de materiales de la División Radomiro Tomic de Codelco, en Antofagasta. Codelco lo identificó como Waldo Castillo Barraza, de 49 años, trabajador de la contratista Berliam. Según los antecedentes preliminares comunicados, ocurrió hacia las 08:50. La división suspendió las actividades del área y abrió una investigación. Berliam/Veltis informó que activó sus protocolos y acompañamiento para la familia y el equipo.

El respeto a Waldo exige distinguir lo ocurrido de su explicación. Los sistemas de chancado y transporte reúnen distintas formas de energía, pero los comunicados no establecen cuál intervino, cómo se produjo la exposición ni si falló una barrera. Detener una máquina no equivale a dejarla segura para intervenir; conocer el sector tampoco significa conocer la causa raíz.

Comunicado oficial de Codelco →

Comunicado de Berliam/Veltis →

Síntesis editorial verificada el 03/10/2026 a las 23:00 BRT. Toda explicación causal sigue siendo una hipótesis hasta la conclusión competente.
Confirmado en comunicadosAún no establecido públicamente
Fecha, división, hora aproximada y labor general de mantenimiento.Secuencia exacta, equipo específico y estado operativo.
Una muerte, suspensión del área e investigación.Fuentes aisladas, bloqueos, energía residual y desempeño de protecciones.
Relación laboral con Berliam y apoyo anunciado a la familia.Posición, permisos, factores técnicos y organizativos y causa raíz.
Ilustración genérica de una mina de cobre a cielo abierto y correas en el desierto; no muestra el accidente
Ilustración editorial original de contexto. No es una fotografía de Radomiro Tomic ni del accidente.

Radomiro Tomic y el contexto del mantenimiento

Radomiro Tomic es una mina de cobre a rajo abierto cerca de Calama. Chancado, transferencia y correas conectan etapas del proceso. Codelco ha descrito extensos transportadores en la división, pero su comunicado del 1 de octubre solo identifica el sector de chancado y manejo de materiales, sin precisar el equipo del accidente.

Medios y entidades sectoriales mencionaron una correa y componentes concretos. Son datos preliminares que aquí no se convierten en hechos técnicos. La investigación debe confirmar la dinámica, la ubicación exacta y las condiciones de trabajo.

Codelco: División Radomiro Tomic →

Una correa no es solo una cinta

Un transportador puede incluir motor, reductor, poleas motriz y de cola, rodillos, frenos, antirretroceso, tensores, contrapesos y la propia correa. Chutes, material retenido, estructuras elevadas, actuadores, sensores y mandos locales o remotos forman parte del sistema. El espacio entre correa y polea es un punto de atrapamiento; una masa suspendida o una correa tensa puede moverse aunque el motor esté detenido.

El dibujo identifica funciones típicas para estudiar el sistema completo antes de intervenir. No es un plano de la faena ni una reconstrucción. Los puntos de aislamiento dependen del equipo real, sus planos, configuración y alcance del trabajo.

Diagrama didáctico de correa con motor, reductor, poleas, rodillos, chute, tensor y puntos de atrapamiento
Anatomía conceptual de un transportador. No representa el equipo del accidente.

Apagar no significa alcanzar energía cero

Parar interrumpe la operación normal. Aislar separa las fuentes. Bloquear impide modificar el dispositivo de aislamiento sin el control establecido. Disipar o contener trata presión, gravedad, inercia, tensión y energía almacenada. Verificar confirma el estado seguro antes de exponer a una persona. Luego se interviene y se restaura con retiro de personas y herramientas, protecciones reinstaladas, desbloqueo autorizado y aviso de puesta en marcha.

Un pulsador de parada, incluso de emergencia, no equivale al aislamiento para mantenimiento. Un candado no prueba que se identificaron todas las fuentes. Bloqueo sin verificación puede crear una falsa sensación de seguridad. El intento controlado de arranque, cuando corresponde, se planifica sin exponer a nadie y no sustituye otras pruebas necesarias.

OSHA: control de energías peligrosas →

Energías que pueden permanecer

Una campaña de 2019 en la propia división destacó energías mecánicas potencial, elástica y cinética, hidráulica, neumática y residual además de la eléctrica. Para cada tarea se necesitan fuentes, puntos de aislamiento, energía almacenada, contención, responsables y forma de comprobación.

La tabla ilustra posibilidades generales, no las condiciones de la intervención del 1 de octubre.

Campaña de control de energías en RT →

Ejemplos didácticos, sin atribución al accidente.
EnergíaEjemploRiesgo a controlar
EléctricaMotor, tablero, variador y mandoChoque, arco o arranque
CinéticaPolea o cinta aún en movimientoAtrapamiento e impacto
Potencial y gravedadContrapeso, pieza o carga suspendidaCaída y aplastamiento
ElásticaCorrea, resorte o tensorLiberación brusca
Hidráulica / neumáticaCilindros, acumuladores y líneasMovimiento y presión
Material retenidoMineral en chute o chancadorFlujo repentino
TérmicaSuperficie calienteQuemadura
Mapa de energías eléctrica, cinética, potencial, elástica, hidráulica, neumática, gravedad y material retenido
Mapa didáctico de energías posibles; no identifica las energías presentes en el accidente.

Reglamento chileno y Reglas por la Vida

El Reglamento de Seguridad Minera de Chile (D.S. 132 y sus modificaciones) contiene exigencias para la operación y el mantenimiento de equipos y transportadores. Determinar su aplicación al evento requiere hechos establecidos y evaluación de la autoridad; no hay base pública para afirmar incumplimiento.

Las Reglas por la Vida de Codelco incluyen intervenir equipos desenergizados y bloqueados, no hacerlo en movimiento y no anular dispositivos de seguridad. Una regla formal es necesaria; su eficacia depende de que los controles sean adecuados, accesibles, comprobables y funcionen en el trabajo real. Citarla no acusa una infracción en este caso.

Reglamento de Seguridad Minera →

Reglas por la Vida de Codelco →

Controles críticos antes, durante y después

Defina el alcance y los límites del equipo; identifique todas las fuentes, incluso automatización y sistemas vecinos. Establezca aislamiento identificable, bloqueo personal o grupal según el procedimiento, sujeción mecánica de masas y tensión, alivio de presión y verificación. Delimite el área, mantenga a las personas fuera de la línea de fuego y coordine operación, mantenimiento y contratistas.

Si cambia el alcance, reevalúe aislamiento y personas expuestas. Para restaurar, retire herramientas y personas, reinstale protecciones, compruebe integridad, desbloquee bajo la autoridad definida, avise y observe el arranque. La parada de emergencia no sustituye el aislamiento preventivo.

La secuencia visual de control

Parar → aislar → bloquear → disipar o contener → verificar → intervenir → restaurar de forma controlada. Cada verbo representa una condición verificable. La secuencia es conceptual; toda tarea necesita un procedimiento propio y personal competente.

Comprobar implica confirmar puntos aislados y energía residual con métodos adecuados. Si un contrapeso puede caer o una correa tensa retroceder, el sistema no es seguro solo porque el motor no arranque. El control físico y una posición fuera de la trayectoria de energía deben mantenerse durante la tarea.

Secuencia de parar, aislar, bloquear, disipar o contener, verificar, intervenir y restaurar
Secuencia conceptual. La intervención real exige un procedimiento específico y personal competente.

Línea de fuego: ¿hacia dónde iría la energía?

Imagine la trayectoria de una correa que retrocede, una polea que gira, un contrapeso que baja, material que fluye desde un chute, una herramienta proyectada o un cilindro que avanza. ¿Alguien queda entre superficies convergentes? ¿Una masa descansa solo en presión hidráulica? ¿Se midió y contuvo la tensión? ¿Se retiró una protección dejando acceso al peligro?

Control de energía y posición segura son barreras complementarias. Eliminar la entrada a la zona, usar soportes dimensionados y mantenerse fuera de trayectorias previsibles reduce exposición. Son preguntas para cualquier mantenimiento, no una descripción de lo ocurrido con Waldo.

Contratante y contratista, un solo sistema de control

Waldo trabajaba para Berliam. Este hecho no atribuye responsabilidad ni fallo a ninguna empresa. En tareas compartidas, las reglas deben definir quién opera, aísla, prueba, bloquea y desbloquea, autoriza el trabajo y comunica cambios de condición.

Permisos, relevos, competencia, supervisión y trabajos simultáneos deben integrarse. Cada persona expuesta necesita protección efectiva en el esquema de bloqueo adoptado. La energía peligrosa no reconoce fronteras contractuales; el control debe funcionar de extremo a extremo.

Berliam/Veltis: comunicado →

Lo que la propia división ya había aprendido

En 2017, Codelco consideró altamente crítico el cambio de 4.500 metros de la correa CV 205 y lo planificó durante seis meses. En 2019 destacó energías no eléctricas y verificación en terreno. En 2020, un sistema de autoalineamiento buscó retirar trabajadores de la exposición. También publicó la aprobación de bloqueo digital para la división.

Esos registros muestran experiencia e iniciativas; no prueban la presencia o ausencia de una barrera concreta en 2026. La lección consiste en convertir planificación, eliminación de exposición, aislamiento y pruebas en controles físicos utilizables en cada intervención.

Cambio de correa en 2017 →

Autoalineamiento en 2020 →

Bloqueo digital →

Investigar: pruebas antes que conclusiones

La investigación debe conservar el escenario y reconstruir la secuencia con planos, órdenes, permisos, registros de bloqueo, alarmas y mandos, automatización, posiciones de componentes, entrevistas y estado físico. Debe establecer cada energía y barrera en el momento de exposición, diferenciando diseño, disponibilidad y utilización.

También debe estudiar planificación, interfaces, cambios de alcance, competencia, supervisión y señales previas. Hipótesis de arranque, energía residual, protección, posición o error humano no son conclusiones sin pruebas. Una acción humana rara vez explica por sí sola por qué un sistema permitió una consecuencia fatal.

Si una tarea similar ocurriera en Brasil

Las normas brasileñas no se aplican al accidente chileno. En Brasil, la NR-12 aborda la seguridad de máquinas y el control de energías durante mantenimiento; la NR-22 añade requisitos de minería y transportadores continuos. La NR-10 corresponde cuando hay instalaciones eléctricas involucradas. Energía cero no es solo electricidad.

El APR y el PGR organizan el riesgo, pero no reemplazan aislamiento físico, bloqueo y verificación. Consulte los textos vigentes y las condiciones del equipo antes de definir el control.

NR-12 de Brasil →

NR-22 de Brasil →

15 preguntas antes de intervenir

Guarde esta lista para discutirla con operación, mantenimiento y seguridad. No sustituye un procedimiento específico.

  • ¿Cuál es el alcance exacto?
  • ¿Qué equipos vecinos pueden afectar la tarea?
  • ¿Qué fuentes de energía alimentan el sistema?
  • ¿Qué energías permanecen almacenadas?
  • ¿Dónde están los puntos de aislamiento?
  • ¿Son identificables y confiables?
  • ¿Quién puede bloquear y desbloquear?
  • ¿Está cubierta cada persona expuesta?
  • ¿Se alivió o contuvo presión hidráulica y neumática?
  • ¿Se controlaron mecánicamente gravedad y tensión?
  • ¿Se comprobó el estado de energía cero?
  • ¿Se controlaron mandos locales, remotos y automáticos?
  • ¿Alguien permanece en la línea de fuego?
  • ¿Se revaluó el aislamiento tras cambiar el alcance?
  • ¿Cómo se restaurará la operación con seguridad?

Qué seguir en la investigación

Busque comunicaciones de Sernageomin, Codelco, Berliam/Veltis y autoridades chilenas. Una actualización oficial sobre la dinámica, energías, barreras, factores contribuyentes o medidas correctivas exigirá revisar este texto. Los nombres de correas divulgados por terceros no reemplazan pruebas.

Última revisión editorial: 03/10/2026, 23:00 BRT. El comunicado oficial aún indica una investigación abierta sin causa determinada.

La lección que permanece

El mantenimiento expone de manera planificada a personas a sistemas que normalmente las mantienen lejos de la energía. Los controles críticos deben ser físicos, verificables y confiables, también cuando intervienen distintos turnos y empresas. Investigar con rigor exige no apresurarse a señalar a alguien antes de comprender el sistema.

La seguridad empieza antes de que una herramienta toque el equipo: cuando cada energía se identifica, controla y verifica. Que la investigación esclarezca las circunstancias de la muerte de Waldo Castillo Barraza y produzca prevención real.

Preguntas frecuentes

¿Qué son energías peligrosas en mantenimiento?

Fuentes capaces de causar daño: electricidad, movimiento, gravedad, tensión, presión, calor o material retenido, según el equipo.

¿Basta con detener la correa?

No. Se deben aislar y bloquear las fuentes, controlar energía almacenada y verificar el estado seguro antes de exponerse.

¿Qué significa energía cero?

Estado seguro verificado para la tarea tras aislar y controlar las fuentes que podrían generar movimiento o liberación peligrosa.

¿Qué es LOTO?

Un sistema de bloqueo y señalización de dispositivos de aislamiento, acompañado de control de energía almacenada y verificación.

¿Cuál fue la causa del accidente?

Los comunicados oficiales consultados al 03/10/2026 no establecen la dinámica ni la causa raíz.

¿Se aplican las NR brasileñas en Chile?

No. Se citan solo para trasladar lecciones a operaciones ubicadas en Brasil.

Fuentes verificadas

Referencias

  1. Comunicado sobre o acidente em Radomiro TomicCodelco
  2. Comunicado da Berliam/VeltisVeltis Latam / Berliam
  3. Fatal accident at Radomiro Tomic mineReuters
  4. División Radomiro TomicCodelco
  5. Campaña de control de energías en RTCodelco
  6. Reglas por la VidaCodelco
  7. Cambio de 4.500 metros de correa transportadoraCodelco
  8. Sistema de alineamiento de correasCodelco
  9. Sistema de bloqueo digital en Radomiro TomicCodelco
  10. Reglamento de Seguridad Minera, D.S. 132Biblioteca del Congreso Nacional de Chile
  11. Norma Regulamentadora NR-12Ministério do Trabalho e Emprego, Brasil
  12. Norma Regulamentadora NR-22Ministério do Trabalho e Emprego, Brasil
  13. The control of hazardous energy (lockout/tagout)OSHA